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鈑金快速精確加工中的激光切割工藝分析
1引言
在液體火箭發(fā)動機推力室成形以及產(chǎn)品連接、導(dǎo)管制造中,鈑金件起到了關(guān)鍵作用。航天產(chǎn)品鈑金件與普通鈑金件相比具有品種多、外形復(fù)雜、光潔度高、公差要求嚴(yán)等特點。而鈑金件成型之前.首先要解決的是鈑金件的外形展開加工。鈑金件外形展開加工通常采用以下方法:畫線銑削、線切割、等離子切割、C2H2火焰切割、模具沖壓、高壓水切割和CO2激光切割。各種切割下料方法都有其優(yōu)缺點。精度、速度和成本均不同。在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。選用一種便捷適應(yīng)廣的加工方法是目前液體火箭發(fā)動機鈑金零件制造所面臨的任務(wù)。
2典型鈑金零件工藝方案的選擇
2.1鈑金件的結(jié)構(gòu)特點
(1)名稱:導(dǎo)流板。
(2)結(jié)構(gòu)特點:加工內(nèi)型面為不規(guī)則曲線輪廓結(jié)構(gòu)(如圖1)。
2.2技術(shù)要求
材料為1Cr18Ni9Ti鋼板,厚度δ2mm,內(nèi)輪廓曲率不僅多變而且要做到光滑過度,東莞鈑金加工,且尺寸公差嚴(yán)處為35[-0.3~-0.1] mm。
2.3工藝分析及工藝方案的選擇
根據(jù)上述零件的零件圖及結(jié)構(gòu)特點.有以下幾種加工工藝方案可供選擇:
(1)模具沖壓;
(2)電火花線切割;
(3)高壓水切割;
(4)激光切割。
2.4針對下達導(dǎo)流板16件生產(chǎn)任務(wù)進行各種工藝的分析比較
2.4.1模具沖壓
因只加工16件。雖然模具能保證內(nèi)輪廓精度要求,但是加工孔的陽模壽命短易折斷,模具本身成本高而且加工周期長,不經(jīng)濟。
2.4.2電火花線切割
精度以及表面光滑過度均能保證。但是首先需要加工出穿絲孔.加工速度過于緩慢。不合理(注:線切割加工直線段與激光切割精度及粗糙度相當(dāng)。但是如果加工自由曲線或不規(guī)則曲線則精度及粗糙度不如激光切割)。
2.4.3高壓水切割
密封件、切割噴頭等耗材壽命短,成本高。
2.4.4激光切割
因為其數(shù)控程序是由CAD圖形-幾何位圖-以非均勻有理B樣條曲線為基礎(chǔ)的PLC控制程序同步轉(zhuǎn)化的,不存在人為誤差,再加上精密機床保證,機械精度理論上誤差在±0.02mm,由于環(huán)境原因?qū)嶋H上誤差在±0.05mm左右。而且排料可以用軟件來排。排料隨心所欲,材料利用率通?!?0%.加工精度、切割面粗糙度、熱影響區(qū)范圍和加工速度均能滿足要求。(激光加工模擬如圖1所示)。
零件加工過程模擬
2.5結(jié)論
在對加工速度、加工精度、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本的綜合考慮下,選擇激光切割加工鈑金零件能獲得滿意結(jié)果。





鈑金加工如何開拓更多的市場
鈑金加工這項技術(shù)是和人們的生活息息相關(guān)的,因為人們身邊很多的物品都是通過鈑金加工而存在的。像人們?nèi)粘5某鲂泄ぞ咂嚲碗x不開鈑金加工而成的配件,此外在船舶、門業(yè)以及許多的金屬制品都需要鈑金加工來完成。它帶給了人們極大的方便,但是它現(xiàn)在的市場價值仍然不夠高,鈑金加工廠,現(xiàn)階段的任務(wù)也就是推動鈑金加工的市場不斷擴大,同時也提高這個行業(yè)的規(guī)模。
要想開拓更多的市場,首先就必須從技術(shù)上抓起,培養(yǎng)一批專業(yè)技術(shù)過硬的人才是很有必要的,因為鈑金加工的很多生產(chǎn)程序都需要人工的操作和檢測。另外,要積極引進國內(nèi)外先進的機器設(shè)備,不斷提高生產(chǎn)的先進性和加工產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)越性。在企業(yè)的管理上也要注意不要一味的墨守成規(guī),要學(xué)習(xí)先進的管理和經(jīng)營理念,鈑金,更好的調(diào)動企業(yè)運行。
除此之外,對鈑金加工的這項技術(shù)以及加工出來的產(chǎn)品加大宣傳力度是很有必要的。不僅要多加運用網(wǎng)絡(luò)媒體的作用,也要加大人工宣傳的力度,爭取讓更多的人了解到鈑金加工的優(yōu)越性。尤其是對于農(nóng)村人口,這一龐大的消費群體,要讓他們認識到鈑金的強大作用,將能夠帶動鈑金加工制品的銷售量直線上升。
對于鈑金加工市場來說,快速成型鈑金手板,要想得到真正的進步,光從技術(shù)上改變是遠遠不夠的。還要從服務(wù)態(tài)度上來讓消費者得到滿意,始終把顧客至上當(dāng)做經(jīng)營的原則,只有這樣才能夠真正贏得消費者的心。














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